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單機除塵器的使用情況與布袋除塵器的養護措施

2021-03-24 19:41:19

單機除塵器在使用中要注意哪些情況?下面,為您詳細介紹一下:

一、單機除塵器出風口的"冒灰"情況有兩種,一種是連續"冒灰",即由于除塵濾袋破損嚴重,濾袋綁扎不牢脫落,或者布袋除塵器上下吊口不嚴密,上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。另一種是瞬間"冒灰",此種情況是除塵濾袋雖破損,但不甚嚴重,在布袋除塵器噴吹時出現瞬間"冒灰"。

二、要檢查單機除塵器的安裝情況,是否在規定的范圍之內,在使用之后,是否有掉袋、松口以及磨損的情況,如果有要及時調整,而判斷的依據很簡單,只需要根據煙囪的排放即可。

三、單機除塵器結露會對企業生產有很大的不利影響,是在負壓下使用較是要注意。要防止結露,需要要保持布袋除塵器和溫度之間的平衡,這樣才能防止粉塵因為受潮黏糊在濾袋上,從而堵塞織物孔眼,造成清灰失敗的情況發生。

四、查找單機除塵器"冒灰"的原因時,可根據出風口"冒灰"時與電磁脈沖閥,脈沖控制儀動作時所對應的位數來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋;或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀,在噴吹過程中發現從哪個文氏管"冒灰",就是那個除塵濾袋漏塵。然后,根據出現的問題進行處理。

五、需要要及時查看控制閥以及定時器、脈沖閥等等,如果脈沖閥失靈會導致清灰效果減弱,而如果支撐框架不夠光滑,則可能會磨損濾袋,從而降低其使用的壽命,因此要求工作人員要定期除油污和水滴,且經常清洗分離器,這樣才能防止布袋除塵器運轉失靈,濾袋堵塞。

單機除塵器生產速率不錯,表面光滑,不易產生毛刺,變形小。采用后一種方法,生產速率低,表面粗糙,易變形。此外,還有的采用塑料框架,但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中,由于濾袋每清掃一次,將與除塵框架外表面摩擦一次,因此除塵濾袋使用到相應時間后,雖未損壞,但其內表面與除塵框架接觸部位已有磨損,再裝時可根據磨損痕跡將原來的部位錯開,以避免在原處繼續磨損,這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。

單機除塵器是一類使用很廣的過濾去塵設備,主要是用來隔離固體雜質和氣體的,達到過濾并提升空氣質量的效果。這種設備在各種化工企業都會用到,而在民用家用之中也很常見。之所以成為布袋,是由于這種去塵設備的過濾介質一般是采用織物來加工制作的,有的也用無紡布。在單機布袋除塵器之中安裝冷卻器,可協助下降煙氣溫度,通過冷卻煙氣來達到除塵的目的。為確定該設備有良好的除塵效果,應在安裝冷卻裝置方面入手,這對避免高溫煙氣對除塵設備的性能影響。質量放心的產品比較受歡迎,而且在服務方面會比好,所以有針對性的選擇會放心些,同時在使用過程中會有很好的效益。

布袋除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。為此,清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環。

概括布袋除塵器在日常生活中的養護措施:

一、濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發生,可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。

二、要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式,袋內裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否適當。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器需要經常清洗,以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

三、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

四、防止結露:使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器較應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,沒有法繼續運行,有的產生糊袋沒有法除塵。

要防止結露,需要保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以確定濾袋的良好使用效果。

概述布袋除塵器的結構型式分為哪幾種:

一、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

二、按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。

三、按袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。

概括布袋除塵器中濾袋破損的原因及解決方法:

一、提升閥因壓縮空氣不足跳停主要有兩個原因:儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞,需要增加一套油水分離器,一開一備。當發現濾芯臟時,可以替換另外一套,對臟的這一套進行清洗;提升閥長時間運行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄露,致使供氣不足。除及時替換提升閥密封件之外,還應采取以下措施:提升閥供氣壓力調節在0.25~0.5MPa之間,確定每個提升閥都能夠在規定的時間內動作,壓力不宜過高,否則容易使氣缸密封件老化,當漏氣點增大時,可以適當調高供氣壓力;確定油水分離器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升氣缸的閥桿處加潤滑脂。

二、進行噴吹系統改造,改造費用高、周期長,不能在正常的檢修期間內完成。經過決定在布袋內增加護套,這種辦法簡單易操作,費用比較低。在2008年春節檢修時針對破損多的倉和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護套。

三、反吹風壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的使用壽命??赏ㄟ^觀察除塵器進出入口壓力差變化進行調整,使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。

四、調整噴吹程序,把噴吹脈寬從150ms調整為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損。

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